之前帮做精密零部件的朋友整理行业资料，才发现很多人忽略的一个小短板：高端数控机床的“主轴轴承”。
国内不少中端机床能做到精度0.01毫米，但用到高负荷连续加工场景，比如航空发动机叶片的铣削，跑满72小时后主轴跳动就会飘到0.02毫米以上，而进口同规格的轴承能稳定在0.008毫米以内。 之前试过用国产替代方案，加工一批航天用的薄壁零件，120件里有37件出现了微米级的形变报废，损失了近20万。
不是说造不出来，是材料的热处理均匀度、滚动体的圆度一致性，差的那几微米，卡了下游好几个高精密领域的脖子。